Cấu tạo kệ trung tải 2026: Phiên bản kiểm định & nghiệm thu
Cấu tạo kệ trung tải 2026: bài này không chỉ giải thích mỗi bộ phận của kệ trung tải, mà còn cho bạn: nhiệm vụ nghiệm thu (what to check), kiểm tra nhanh tại hiện trường, ngưỡng chấp nhận / thay thế, và các câu hỏi cần hỏi nhà cung cấp — để đảm bảo khoản đầu tư kệ thật sự an toàn và hiệu quả.
1) Lược nhìn — vì sao phải hiểu “bắt tận gốc” từng bộ phận?
Nhiều tài liệu liệt kê “chân trụ, beam, decking…” nhưng ít nói chính xác bạn phải kiểm tra gì khi nhận hàng. Việc mua kệ dựa trên cảm tính dẫn tới: võng beam, cột vênh, neo lỏng, sơn bong — hậu quả là chi phí sửa chữa, mất hàng, và rủi ro an toàn. Hiểu từng bộ phận + tiêu chí nghiệm thu = giảm rủi ro >70% trong vận hành (kinh nghiệm thực tế triển khai tại VN).
(Người đọc: nếu bạn quản lý kho hoặc quyết định mua hàng — hãy coi phần “nghiệm thu” dưới đây là checklist bắt buộc.)
2) Danh sách bộ phận (nhanh) — nhìn ra là biết chức năng
(Đây là bản rút gọn — mỗi mục bên dưới sẽ có phần “kiểm tra & nghiệm thu” chi tiết.)
- Chân trụ (upright / column) — khung dọc chịu toàn bộ tải.
- Thanh ngang (beam) — tạo tầng, chịu tải ngang từng level.
- Mặt sàn (decking: wire mesh / steel plate / plywood) — bề mặt đặt hàng.
- Giằng (bracing: diagonal / horizontal) — ổn định khung, chống xô lệch.
- Tấm đế & neo (baseplate & anchors) — cố định xuống nền bê tông (bắt buộc theo RMI/ANSI).
- Phụ kiện an toàn — column protector, pallet stop, safety clip, end-of-aisle guard.
- Xử lý bề mặt — powder-coating (sơn tĩnh điện) vs hot-dip galvanizing — chọn theo môi trường kho.
3) Phân tích từng bộ phận cấu tạo kệ trung tải 2026 — chức năng + kiểm tra thực tế khi nhận hàng
A — Chân trụ (upright frame)
Chức năng: chịu tải dọc, truyền xuống nền.
Kiểm tra khi nhận:
- Yêu cầu Mill Test Certificate (giấy chứng nhận nguồn thép). Nếu không có — DỪNG nghiệm thu.
- Dùng thước lá / thước thủy để kiểm độ thẳng: đo tại 3 điểm dọc trụ — không chấp nhận vênh lớn. (Gợi ý: nếu cao 3m, sai lệch thẳng > 3–5 mm → báo kỹ thuật).
- Kiểm tra khoảng cách & kích thước lỗ đột (slot/punch) so với bản vẽ: nếu lệch, beam có thể không ngàm khít.
Ngưỡng thay thế: chân trụ biến dạng > 2% chiều cao hoặc vết nứt hàn → thay.
Lời khuyên Navavina: luôn yêu cầu ảnh hoặc video mill-certificate trước khi giao hàng.
B — Beam (thanh ngang)
Chức năng: chịu uốn, là điểm tựa cho decking/pallet.
Kiểm tra khi nhận:
- So sánh load table do nhà sản xuất cung cấp với yêu cầu tải thực tế. Không lấy con số “ước lượng”.
- Kiểm tra móc/slot ngàm (teardrop/step) và safety clip/pin có sẵn không.
- Thực hiện visual check: móc bị cong, cấn, hay mối hàn móc kém → không chấp nhận.
Nghiệm thu thử tải (tham khảo): chọn 1–2 beam, đặt tải phân bố theo bảng tải (do nhà sản xuất/PE chỉ định) để kiểm chứng biến dạng — yêu cầu biên bản test.
C — Decking (mâm tầng / mặt sàn)
Loại & chọn lựa:
- Wire mesh decking: thoáng, giảm tích tụ bụi, hỗ trợ PCCC; khuyến nghị cho nhiều kho vì thoáng khí & chống cháy.
- Steel / tole decking: bề mặt phẳng, phù hợp hàng nhỏ rời.
- Plywood / MDF: rẻ nhưng kém bền với ẩm.
Kiểm tra: xem span rating (khoảng cách tối đa giữa beam chịu tải) và yêu cầu chứng minh không võng quá mức (nhờ nhà SX).
Tiêu chí thay thế: decking võng > mức cho phép hoặc mối hàn/ghép bị hỏng → thay.
D — Giằng (bracing)
Chức năng: ngăn xô lệch ngang, chống rung khi va chạm.
Kiểm tra: đảm bảo số giằng theo bản vẽ (tầng cao cần nhiều giằng). Chốt/ốc phải siết đủ mô-men; không có chốt lỏng.
Sai lầm thường gặp: lắp không đủ giằng để tiết kiệm — hậu quả: rung lắc, giảm tải thực tế.
E — Baseplate & Anchors
Chức năng: truyền lực cột xuống nền, neo kệ tránh lật. RMI/ANSI khuyến cáo: neo tất cả chân cột theo thiết kế.
Kiểm tra:
- Loại anchor có phù hợp nền (wedge, chemical, strike)?
- Sau khi đóng neo, phải thực hiện torque test (siết theo mô-men nhà sản xuất) hoặc pull-out test. (Hướng dẫn chi tiết có trong RMI).
Lưu ý: dùng shims đúng kỹ thuật nếu nền không phẳng; không chồng quá nhiều shims.
F — Phụ kiện an toàn (safety accessories)
Chức năng: bảo vệ cột, chặn pallet, giảm thiệt hại khi va chạm.
Kiểm tra: có column protector ở đầu lối, safety clip cho beam, pallet stop ở rìa trong hàng không? Thiếu phụ kiện → bổ sung ngay.
G — Xử lý bề mặt
Chọn theo môi trường:
- Kho khô → sơn tĩnh điện (powder coat): thẩm mỹ, dễ sửa.
- Kho ẩm/không khí mặn/ngoài trời → hot-dip galvanizing (mạ kẽm nhúng nóng): bảo vệ chống ăn mòn tốt hơn.
4) Quy trình nghiệm thu & test (bắt buộc)
- Kiểm tra hồ sơ trước giao: mill-certificate, bản vẽ 2D/3D, load table, chứng nhận tiêu chuẩn (EN/ANSI nếu có). (EN 15512 là tiêu chuẩn thiết kế phổ biến cho pallet racking).
- Kiểm tra vật lý lúc nhận: số lượng, bề mặt, kích thước lỗ đột, độ thẳng cột.
- Lắp dựng mẫu 1 module: kiểm tra khe ngàm, an toàn clip, khe hở.
- Proof-load test (nếu cần): đặt tải thử trên 1–2 beam theo thông số để chứng minh không võng/khuyết tật. Ghi biên bản test.
- Kiểm tra neo & torque test: siết theo yêu cầu; thực hiện pull-out test nếu nghi ngờ nền yếu.
- Bàn giao hồ sơ as-built (bản vẽ sau lắp, bảng tải gắn trên kệ, chính sách bảo hành).
5) Biểu đồ quyết định: Sửa hay thay?
(Quick rules of thumb — giúp đội kỹ thuật đưa quyết định nhanh)
- Cột vênh > 2% chiều cao → THAY cột (không vá).
- Beam võng nhẹ, biến dạng ≤ 1% → có thể sửa/giám sát; nếu vượt → THAY beam.
- Decking cục bộ hư → THAY decking; nếu hàng loạt → đánh giá nguyên nhân (beam, tải).
- Neo lỏng → siết & test; nếu nền không đảm bảo → gia cố (chemical anchor).
6) 12 câu hỏi cần hỏi nhà cung cấp trước ký hợp đồng (script mua sắm)
- Bạn cung cấp mill test certificate cho thép không?
- Bảng tải (load table) chi tiết cho mỗi profile beam & upright?
- Tiêu chuẩn thiết kế nào áp dụng (EN 15512 / ANSI-RMI / TCVN)?
- Loại xử lý bề mặt (sơn tĩnh điện / mạ kẽm)?
- Có bản vẽ 2D/3D bố trí kho không?
- Có film/video test tải/kiểm tra không?
- Bao nhiêu năm bảo hành? Hậu mãi & bảo trì thế nào?
- Phụ kiện an toàn kèm theo (column protector, pallet stop, clip)?
- Kịch bản trả hàng/đền bù khi kệ lỗi?
- Yêu cầu neo nền theo gì? Có cung cấp anchor không? (và torque spec)
- Có dịch vụ kiểm định/kiểm tra định kỳ không?
- Có hỗ trợ thiết kế cho việc tích hợp robot/AGV hay WMS không?
7) Tham chiếu tiêu chuẩn & nguồn kỹ thuật (rút gọn)
- EN 15512 — thiết kế kết cấu pallet racking (EU).
- RMI / ANSI MH16.1 — hướng dẫn neo & kiểm tra pallet racks (Hoa Kỳ).
- Hướng dẫn về decking và coating (wire decking cho PCCC; galvanizing vs powder coat) — nhiều tài liệu ngành & nhà cung cấp nêu rõ ưu/nhược.
8) Lời khuyên chuyên gia Navavina: Đừng mua kệ bằng giá rẻ nhất — hãy mua bằng hồ sơ & thử nghiệm.
- Luôn yêu cầu bản vẽ 2D/3D as-built, mill-certificate, load tables, video test trước khi thanh toán.
- Trong nghiệm thu, thực hiện proof-load test cho ít nhất 1 module; kiểm tra anchor torque; lưu hồ sơ.
- Nếu cần, Navavina sẵn sàng hỗ trợ khảo sát hiện trường, thiết kế layout, cung cấp hồ sơ kỹ thuật và video test theo tiêu chuẩn quốc tế.
Liên hệ với Navavina ngay để nhận tư vấn!
- Chi nhánh: Thửa đất 981, KP Bình Đáng, P.Bình Hòa, Tp. Hồ Chí Minh
- Số điện thoại: 0274 379 7667
- Hotline: 0919 85 0305 – 0919 93 0305 – 0919 75 0305
- Email: contact@navavina.com.vn
- Website: navavina.com.vn
- Fanpage: facebook.com/navavinagroup
